工作原理

　　板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。
 

　　工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
 

　　特点及优势

　　1、结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便。

　　2、易损件少，维护成本低。

　　3、过滤面积选择范围灵活，占地少。

　　4、对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

　　5、与其他类型脱水机相比泥饼含固率**高，占地面积小，方便运输等后期处理。
 

压滤机参数

　　选型原则：对于洗砂行业来说，按原料的含泥量，泥的干料小时立方数选择三氢净化体及压滤机(压滤机优选两台)。

　　泥(m3/h)≤沉泥区体积*2≈滤室容积*2(两台压滤机为滤室容积*3)

　　例如：尾水量50 m3/h，含泥6%

　　则泥含量为50*6%=3 m3/h

　　可选三氢净化体S-3000

　　可选压滤机G1002-100(1台)，优选G802-870(2台)

　　宜兴现场：

　　尾水量：≤40 m3/h，含泥量4.5%

　　每小时泥量：1.8 m3/h

　　三氢净化体直径：3000mm(直筒部分高度3500mm)

　　压滤机型号：G80²-870(滤室容积1210L=1.2m3)

　　工作时间：三氢净化体12小时/天，压滤机工作时间：15小时/天

　　压滤机平均开板一次时间50分钟，卸料时间10分钟，一个工作周期60分钟

　　计算：压滤机压泥量：1.2X15=18 m3/天

　　进罐泥量：18/10=1.8 m3/h(与尾水含泥量一致)

　　建议选用两台G50²-870，省去卸料时间，缩短压滤工作周期，连续压滤不间断，增加絮凝时间，减小三氢净化体负荷。